Valg af metaletsningsmetoder

Der er to hovedmetoder tilmetal ætsningBaseret på kontaktformularen af ​​emnet med opløsningen, nemlig spraymentning og bobleætning. Der er to principper til valg af ætsningsmetoder.

1. Produktionsvolumen: Spray -ætsning har høj effektivitet, hurtig hastighed og høj præcision og er velegnet til visse batchproduktion. Produktionen er let at realisere automatisk kontrol, men udstyrsinvesteringen er stor, og den er ikke egnet til ætsning af specielle formede arbejdsemner og store arbejdsemner; Investeringen af ​​boble ætsningsudstyr er lille, ætsning er praktisk, og udvalget af anvendte arbejdsemner er bredt.

2. Arbejdsstykket Form og størrelse: På grund af udstyrsbegrænsninger er det vanskeligt at bruge sprayting til store arbejdsemner, mens nedsænkning ætsning ikke vil blive påvirket af størrelsen på emnet. Formen på emnet er kompleks. Under sprøjtning sprøjtes nogle dele muligvis ikke på plads, hvilket vil påvirke den normale fremgang ved ætsning. Den blødgøringstype blødgør hele emnet i ætsningsopløsningen. Så længe dynamikken mellem opløsningen og emnet opretholdes, kan det sikre, at alle dele af det heterogene arbejdsemne kan fyldes med ætsningsvæske, og den nye væske og gamle væske kan kontinuerligt udskiftes, så ætsning kan fortsætte normalt.

For små flade eller næsten flade arbejdsemner, hvis forholdene tillader, er spray -ætsning bedre end boble ætsning med hensyn til effektivitet og nøjagtighed. Derfor er sprøjtemetoden for arbejdsemner med en stor batchstørrelse, moderat størrelse og enkel form det første valg; Hvis emnetformen er stort, er det vanskeligt at bruge en ætsemaskine, emnet er kompleks, og batchstørrelsen er ikke stor, denne metode er at bruge blødgøringsmetoden. Formlen er passende.