Når filteret fungerer, kommer vandet, der skal filtreres gennem vandindløbet, strømmer gennem filterskærmen og kommer ind i den rørledning, der kræves af brugeren gennem stikkontakten til procescyklus. De partikelformige urenheder i vandet er fanget inde i filterskærmen. With such continuous circulation, more and more particles are trapped, and the filtration speed is getting slower and slower, while the sewage from the inlet still enters continuously, the filter holes will become smaller and smaller, thus creating pressure between the inlet and the outlet Poor, when the large difference reaches the set value, the differential pressure transmitter transmits the electrical signal to the controller, the control system starts the drive motor to drive the shaft to rotate through the transmission Komponent, og på samme tid åbnes spildevandsudløbet og udledes fra spildevandsudløbet, når filteret efter rengøring, falder trykforskellen til minimumsværdien, systemet vender tilbage til den indledende filtreringstilstand, og systemet fungerer normalt. Filteret er sammensat af skal, multi-elementfilterelement, backwash-mekanisme og differentiel trykcontroller. Den tværgående partition i skallen opdeler det indre hulrum i øvre og nedre hulrum. Det øverste hulrum er udstyret med flere filterkerner, der fuldt ud filtrerer rummet, reducerer filterets volumen markant og har et backwash installeret i den nedre hulrums suger. Under drift kommer den uklare flydende ind i filterets nedre hulrum gennem indløbet og kommer ind i det indre hulrum i filterkernen gennem partitionshullet. Urenheder større end kløften i filterkernen er fanget, og den rene væske passerer gennem kløften for at nå det øverste kammer og sendes til sidst ud fra stikkontakten. Filteret vedtager højstyrkens kileformet filterskærm, og filterelementet rengøres automatisk gennem trykforskellekontrol og timingkontrol. Når urenheder i filteret ophobes på overfladen af filterelementet, hvilket får trykforskellen mellem indløbet og udløbet til at stige til den indstillede værdi, eller når timeren når den forudindstillede tid, sender den elektriske kontrolboks et signal for at drive backwash -mekanismen. Når backwash sugekopporten er direkte modsat filterelementet indløb, åbnes udblæsningsventilen. På dette tidspunkt frigiver systemet trykket og afløb. En negativ trykzone vises inde i sugekopen og filterelementet, og det relative tryk er lavere end vandtrykket uden for filterelementet, hvilket tvinger en del af det rene cirkulerende vand fra ydersiden af filterelementet. Strømning ind i indersiden af filterelementet strømmer urenhedspartiklerne på den indre væg af filterelementet i gryden og følger vandet og udledes fra spildevandsventilen. Den specielt designet filterskærm giver en sprayeffekt inde i filterelementet, og eventuelle urenheder vil blive vasket væk fra den glatte indre væg. Når trykforskellen mellem indløbet og udløbet af filteret vender tilbage til det normale eller den tid, der er indstillet af timeren, slutter, strømmer materialet kontinuerligt, og backwash forbruger mindre vand under hele processen, og realiserer kontinuerlig og automatiseret produktion. Filtre er vidt brugt inden for metallurgi, kemisk industri, petroleum, papirfremstilling, medicin, mad, minedrift, elektricitet og byvandforsyning. Såsom industrielt spildevand, cirkulerende vandfiltrering, emulsionsregenerering, affaldsoliefiltreringsbehandling, kontinuerlig støbningsvandsystem i den metallurgiske industri, høje ovnvandssystem, højtryksvandsliteringssystem til varm rulling. Det er en avanceret, effektiv og let at betjene automatisk filtreringsenhed.
Vandet, der skal behandles af filteret, kommer ind i kroppen gennem vandindløbet, og urenheder i vandet afsættes på skærmen i rustfrit stål og genererer derved en trykforskel. Skiften af trykforskellen af indløbet og udløbsporte overvåges gennem trykforskellekontakten. Når trykforskellen når den indstillede værdi, føder den elektriske controller den hydrauliske kontrolventil for at drive motorsignalet. Når udstyret er installeret, vil teknikerne fejlsøge og indstille filtreringstiden og rengøringskonverteringstiden. Vandet, der skal behandles, kommer ind i kroppen gennem vandindløbet, filteret begynder at fungere normalt, og når den forudindstillede rengøringstid er nået, er den elektriske kontrolventil for vandforsyningskontrolventilen 4. Kør motorsignalet for at udløse følgende handlinger: Motoren kører børsten til at rotere, rengøre filterelementet, og på samme tid åbner kontrolventilen for at dræne. Hele rengøringsprocessen skal kun vare i titusinder af sekunder. Når rengøringen er afsluttet, lukkes kontrolventilen, og motoren stopper med at rotere. Systemet vender tilbage til sin oprindelige tilstand og begynder at gå ind i den næste filtreringsproces. Indersiden af filterhuset er hovedsageligt sammensat af en grov filterskærm, en fin filterskærm, et spildevandssugrør, en rustfri stålbørste eller en rustfrit stål sugedyse, en tætningsring, en korrosionsbestandig belægning, en roterende skaft osv.
Et simpelt filter dannes ved at dele beholderen i øvre og nedre kamre med filtermedier. Suspensionen føjes til det øverste kammer, og kommer ind i det nedre kammer gennem filtermediet under pres for at blive et filtrat. De faste partikler er fanget på overfladen af filtermediet for at danne en filterrest (eller filterkage). Under filtreringsprocessen tykkes filterrestlaget på overfladearealet af filtermediet gradvist, væskens modstand gennem filterrestlaget øges, og filtreringshastigheden falder. Når filterkammeret er fuld af filterrester, eller filtreringshastigheden er for lille, skal du stoppe filtreringen, fjerne filterresten og regenerere filtermediet til at afslutte en filtreringscyklus.
Væsken skal overvinde modstanden gennem filterrestlaget og filtermediet, så der skal være en trykforskel på begge sider af filtermediet, som er drivkraften til opnåelse af filtrering. Forøgelse af trykforskellen kan fremskynde filtrering, men de deformerede partikler efter tryk vil sandsynligvis blokere porerne i filtermediet, når trykforskellen er stor, men filtreringen bremser.